Kako optimizirati ekstruzija s dva puža velikom brzinom poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda pri obradi materijala visoke viskoznosti i visoke stope punjenja?
Optimizacija dizajna puža: Pri istoj brzini puža, povećanje dubine utora vijka može uvelike povećati volumen transporta, što je posebno važno za materijale s visokim stupnjem punjenja. U isto vrijeme, u odjeljku za punjenje i odjeljku za odvodnju, povećanje slobodnog volumena pužnog elementa može poboljšati kapacitet obrade ekstruzije, osigurati da materijal u potpunosti ispuni utor puža, smanjiti mrtve kutove i poboljšati učinkovitost miješanja. Pri velikim brzinama puža, iako je vrijeme zadržavanja materijala u ekstruziji smanjeno, odgovarajuće povećanje duljine puža može produljiti vrijeme plastificiranja, topljenja i miješanja materijala kako bi se osiguralo da je materijal potpuno izmiješan i plastificiran. U isto vrijeme, velika brzina može ubrzati protok materijala i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Vijak i cijev dizajnirani su kao kombinacija građevnih blokova, a različiti geometrijski parametri vijčanih elemenata odabiru se prema funkciji svakog odjeljka kako bi se optimizirao učinak miješanja i plastificiranja.
Optimizacija sustava kontrole: Opremljen naprednim sustavom kontrole temperature, područje grijanja je precizno podešeno kako bi se osiguralo da je temperatura plastike jednolika i stabilna tijekom procesa topljenja, izbjegavajući probleme s kvalitetom uzrokovane temperaturnim fluktuacijama. Usvojite automatizirani kontrolni sustav za ostvarivanje automatskog pokretanja i zaustavljanja, prilagodbe brzine, kontrole temperature i drugih funkcija opreme, smanjite ručnu intervenciju i poboljšajte stabilnost i učinkovitost proizvodnje.
Optimizacija performansi ispušnih plinova: U procesu ekstruzije s dva puža velike brzine koja obrađuje materijale visoke viskoznosti i visoke stope punjenja, optimizacija ispušnog sustava je ključna. Takvi materijali često sadrže više hlapljivih tvari, vlage ili zraka. Ako ispuh nije gladak, ti će plinovi stvarati mjehuriće u rastaljenom materijalu, ozbiljno utječući na gustoću i konačnu izvedbu proizvoda. Stoga optimiziramo ispušni sustav kako bismo osigurali da se plin u rastaljenom materijalu učinkovito ukloni, smanjimo stvaranje mjehurića i poboljšamo gustoću i performanse proizvoda.
Optimizacija materijala i procesnih parametara: Budući da vijak i cijev moraju izdržati veći okretni moment i habanje pri obradi materijala visoke viskoznosti i visoke stope punjenja, potrebni su materijali visoke čvrstoće i otporni na habanje kao što je legirani čelik. Sukladno karakteristikama materijala i proizvodnim zahtjevima, prilagodite procesne parametre kao što su brzina puža, temperatura, tlak itd. kako biste postigli najbolji učinak miješanja i plastificiranja.
Održavanje i održavanje opreme: Redovito čistite zaostale materijale i nečistoće unutar puža i cijevi kako biste spriječili da utječu na fluidnost i učinak miješanja materijala. Tijekom procesa čišćenja, potrebno je paziti da zaštitite površinu vijka i cijevi kako biste izbjegli ogrebotine ili oštećenja. Redovito provjeravajte istrošenost ključnih komponenti kao što su vijak, cijev i ležajevi i zamijenite jako istrošene komponente na vrijeme kako biste izbjegli kvar opreme i prekid proizvodnje zbog kvara komponente. Prijenosni sustav važan je dio ekstruzije, a njegova izvedba izravno utječe na radnu stabilnost i učinkovitost proizvodnje opreme. Redovito provjeravajte podmazivanje, zahvat zupčanika i rad ležajeva prijenosnog sustava kako biste bili sigurni da je prijenosni sustav u dobrom stanju. Uz svakodnevno održavanje, potrebno je izraditi plan preventivnog održavanja na temelju upotrebe opreme i preporuka proizvođača, uključujući redovitu zamjenu ulja za podmazivanje, pregled električnog sustava i zatezanje vijaka kako bi se spriječili mogući kvarovi.
Kroz mjere kao što su optimizacija dizajna puža, optimizacija upravljačkog sustava, optimizacija performansi ispušnih plinova, optimizacija parametara materijala i procesa te održavanje i održavanje opreme, ekstruzije s dva puža velike brzine mogu značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda pri obradi visoko viskoznih i visokih -brzina punjenja materijala.
ENG
