U plastičnoj, gumici, kompozitnim materijalima i drugim industrijama, učinkovitost proizvodnje i razina potrošnje energije ekstrudera velikog kapaciteta izravno utječu na korporativni profit. KTD proizvodna linija ekstrudera velikog kapaciteta Postiže savršenu ravnotežu između učinkovitog uštede energije i dugoročnog stabilnog rada kroz inovativni dizajn, inteligentnu kontrolu i optimizaciju procesa.
1. Tri temeljne tehnologije za učinkovito uštedu energije
Dizajn vijaka s visokim i niskoenergetskim vijkom
Optimizirana struktura niti:
Usvojite barijerski vijak ili dizajn dvostrukog vala za poboljšanje učinkovitosti plastikacije i smanjenje fluktuacije temperature taline (unutar ± 1 ° C).
S čeličnom bačvom visoke legure, otpor habanja povećava se za 3 puta, a vijek trajanja opreme se produži.
Učinak uštede energije:
Ušteda energije od 15% ~ 25% u usporedbi s tradicionalnim ekstruderima (stvarni izmjereni podaci).
Inteligentni sustav za kontrolu temperature
Precizna segmentirana kontrola temperature:
Neovisni modul za upravljanje temperaturom PID -a u 6 ~ 8 zona, brzina odgovora porasla je za 50%.
Dvostruki način hlađenja zraka za hlađenje vode za ispunjavanje različitih zahtjeva materijala (poput PVC -a zahtijeva strogu kontrolu temperature).
Motorna tehnologija izravnog pogona
Uklonite okvir za redukciju:
Izravni pogonski vijak, učinkovitost prijenosa doseže 98% (tradicionalni mjenjač je samo 90%).
Buka se smanjuje na ispod 75 decibela, pogodnih za čiste radionice.
2. Jamstvo stabilne proizvodnje
Modularni dizajn, prikladno održavanje
Ključne komponente (poput vijaka, prstenova za grijanje) prihvaćaju strukturu brzog otpuštanja, a vrijeme zamjene skraćeno je za 60%.
Online sustav praćenja upozorava na nepravilnosti poput vibracija ležaja i opterećenja motora u stvarnom vremenu.
Adaptivni sustav hranjenja
Automatski prilagodite brzinu hranjenja prema povratnim informacijama tlaka taline kako biste izbjegli "glad" ili "preopterećenje".
Posebno pogodno za reciklirane materijale ili visoko napunjene materijale (poput punjenja kalcijevog karbonata više od 50%).
Inteligentna baza koja apsorbira šok
Uređaj hidrauličkog prigušivanja apsorbira 80% vibracija i štiti temelj tvornice.
Kontinuirani rad u trajanju od 3000 sati bez nadoknade.
3. Točke održavanja KTD linije za proizvodnju ekstrudera velikog kapaciteta
- Svakodnevno održavanje (svaki rad pokretanja/zaustavljanja)
Preokretni inspekcija
Pretrada sirovina: Osigurajte da su plastične čestice suhe i bez nečistoća kako bi se izbjegla nestabilna ekstruzija uzrokovana vlagom ili stranom tvari.
Potvrda statusa opreme: Provjerite jesu li vijak, bačva i matrica oštećeni, sustav podmazivanja ima dovoljno ulja, a instrument za kontrolu temperature grijanja normalan.
Specifikacija predgrijavanja: Postavite temperaturu prema zahtjevima procesa i održavajte toplo 10-20 minuta nakon postizanja zadane vrijednosti kako biste osigurali jednolično grijanje.
Nadgledanje tijekom rada
Praćenje parametara: Obratite pažnju na podatke o struji, tlaku i temperaturi u stvarnom vremenu i odmah se prilagodite ili isključite kad je nenormalno.
Upravljanje podmazivanjem: redovito nadopunjava ulje za podmazivanje reduktora i ležajeva, te koristite mast koji zadovoljava standarde.
Čišćenje isključivanja
Uklanjanje preostalog materijala: Upotrijebite materijale za čišćenje ili posebne sredstva za čišćenje za čišćenje vijka i cijevi kako biste spriječili karbonizaciju.
Održavanje sustava hlađenja: Nakon isključivanja grijanja, pričekajte dok temperatura ne padne na siguran raspon prije isključivanja snage kako bi se izbjeglo oštećenje visoke temperature na komponentama.
- Redovito održavanje
Sveobuhvatno rastavljanje i pregled ključnih komponenti
Vijak i bačva: Provjerite trošenje, popravite ili zamijenite vijke jakim trošenjem.
Sustav prijenosa: Provjerite napetost remena/lanca, čistu prašinu i ulje i prilagodite se najboljem stanju.
Kalibracija sustava električnog i temperaturnog upravljanja
Element grijanja: Ispitajte osjetljivost zavojnica za grijanje i termoparove i zamijenite komponente starenja.
Kalibracija instrumenata: redovito kalibrirajte instrumente za kontrolu temperature kako biste osigurali točnost podataka.
Održavanje sustava hlađenja
Čišćenje ljestvice: Rastavite cjevovod za hlađenje vode, uklonite ljestvicu na unutarnjem zidu kako biste spriječili začepljenje.
Pregled brtvljenja: Zamijenite hrđave ili cure cijevi.
- Posebno održavanje ključnih komponenti
Održavanje vijka
Anti-deformacijska skladištenja: objesite ili ležite ravno kad se dugo koristite kako biste izbjegli izbočine i deformacije.
Površinski tretman: Nanesite mast protiv rušenja nakon isključivanja kako biste spriječili oksidaciju.
Održavanje kutije za redukciju
Zupčanici i ležajevi: Provjerite trošenje i zamijenite kvalificirano ulje za podmazivanje.
Brtva: Zamijenite brtve za propuštanje nafte na vrijeme.
Električna sigurnost
Pregled linije: Zategnite labave veze kako biste spriječili neispravnost uzrokovane lošim kontaktom.
- Posebno rukovanje scenarijem
Iznenadni prekid napajanja: Nakon što se napaja napaja, treba ga zagrijati na temperaturu procesa i održati toplo kako bi se izbjegao hladni početak i oštećenje vijaka.
Rukovanje stranim tvarima: Ugradite magnetski okvir na spremnik kako biste spriječili da metalne nečistoće uđu u cijev.