ENG 1. Osnovne funkcije i principi sustava automatskog podmazivanja
Automatski sustav podmazivanja odnosi se na kvantitativnu i redovitu isporuku podmazivog ulja ili masti u ključnim dijelovima mehaničkih dijelova kroz određene uređaje za smanjenje trenja, smanjenje temperature, proširenje vijek trajanja opreme i osiguravanje stabilnog rada opreme. U usporedbi s tradicionalnim ručnim podmazivanjem, automatski sustav podmazivanja može kontinuirano osigurati ujednačeno mazivo opremi, izbjegavajući nedovoljno ili prekomjerno podmazivanje uzrokovano nepažnjom ljudi ili nepravilnim radom.
U KTS seriji Inženjerska linija za proizvodnju plastike ekstruzije , automatski sustav podmazivanja široko se koristi u ključnim komponentama kao što su mehanizam za prijenos, ležajevi, vijci itd. Sustav osigurava da oprema uvijek održava stanje podmazivanja tijekom rada točno kontrolirajući količinu distribucije nafte ili masti podmazanja, smanjujući tako i smanjenje stvaranja grijanja i učinkovitog rada.
2. Radne prednosti automatskog sustava podmazivanja
Smanjenje trenja i trošenja
U KTS seriji inženjerske linije za proizvodnju plastične ekstruzije, komponente kao što su sustav prijenosa, vijci i ležajevi već dugo vremena rade velikom brzinom, što je lako generirati veliko trenje. Kroz automatski sustav podmazivanja, maziva se mogu kontinuirano isporučiti ovim ključnim dijelovima, smanjujući izravni kontakt između metalnih površina, učinkovito smanjujući trenje i habanje, te izbjegavajući oštećenja ili prekomjerno trošenje dijelova zbog trenja.
Poboljšati stabilnost rada opreme
Automatski sustav podmazivanja može osigurati jednoliku raspodjelu maziva i izbjeći nedovoljno ili prekomjerno podmazivanje. To omogućava opremi da stabilno održava stanje podmazivanja tijekom rada velike brzine, izbjegavajući vibracije, buku ili prekomjernu temperaturu uzrokovanu problemima podmazivanja, osiguravajući na taj način učinkovit rad proizvodne linije.
Smanjite troškove zastoja i održavanja
Tradicionalna metoda podmazivanja zahtijeva ručni pregled i redovito punjenje, dok sustav automatskog podmazivanja može automatski dovršiti postupak podmazivanja, smanjujući učestalost i radno opterećenje ručne intervencije. Zbog kontinuirane optimizacije stanja podmazivanja, stopa kvara opreme se uvelike smanjuje, zastoji se skraćuju, a proizvodna učinkovitost i učinkovitost održavanja poduzeća se značajno poboljšavaju, smanjujući na taj način troškove održavanja i zastoja.
Poboljšati energetsku učinkovitost i smanjiti potrošnju energije
Smanjivanjem trenja i poboljšanjem učinkovitosti rada, automatski sustav podmazivanja KTS serije ne samo da može osigurati dugoročno stabilan rad opreme, već i u određenoj mjeri smanjiti potrošnju energije opreme. U proizvodnoj liniji ekstruzije, manje trenja znači da se opterećenje na motorima i drugim komponentama energije smanjuje, smanjujući na taj način potrošnju energije i smanjujući ukupne troškove proizvodnje.
3. Primjeri aplikacije sustava automatskog podmazivanja u proizvodnji
Uzmite mehanizam prijenosa serije KTS kao primjer. Zupčanici i ležajevi u sustavu rade velikom brzinom i suočavaju se s velikim tlakom trenja i trošenja. Kroz kontinuirano podmazivanje sustava automatskog podmazivanja, problemi pregrijavanja i deformacije uzrokovane prekomjernim trenjem mogu se učinkovito smanjiti. Pored toga, vijak i sustav grijanja također su važne komponente za rad visoke temperature i visokog opterećenja. Automatski sustav podmazivanja može osigurati podmazivanje tim komponentama na vrijeme kako bi se spriječile probleme poput neravnomjernog rukovanja materijalima i nestabilne proizvodnje uzrokovane nedostatkom podmazivanja.
U stvarnoj primjeni KTS serije, uvođenje automatskog sustava podmazivanja omogućava opremi da održava učinkovito i stabilno proizvodno stanje u dugoročnom radu, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, istovremeno smanjujući prekid i troškovi održavanja uzrokovane neuspjehom opreme.33
