ENG 1. Disperzibilnost materijala s visokim punilom
Materijali s visokim punilom obično imaju veći omjer punila. Ova punila ne samo da povećavaju gustoću materijala, već također mogu uzrokovati lošu fluidnost materijala i neravnomjernu disperziju čestica. Osobito tijekom procesa ekstruzije, ako punilo nije ravnomjerno raspršeno, to će dovesti do nestabilne kvalitete proizvoda, razlike u boji, razlike u čvrstoći i drugih problema. Osim toga, prekomjerno nakupljanje čestica punila također može uzrokovati blokadu opreme i smanjenu učinkovitost obrade. Stoga je ključ poboljšanja kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje kako postići dobru disperziju i ujednačenost u procesu proizvodnje materijala s visokim punilom.
2. Konstruktivne prednosti stožastih hranilica
Konusni dodavač pužnog ekstrudera ima inovativni stožasti dizajn koji ima veću prilagodljivost i prednosti u usporedbi s tradicionalnim paralelnim hranilicama. Konusni dizajn može pospješiti jednolik protok materijala i smanjiti nakupljanje čestica smanjenjem trenja između materijala. Ova optimizirana fluidnost posebno je važna za materijale sa sustavima s visokim sadržajem punila, koji mogu učinkovito izbjeći taloženje i agregaciju punila i osigurati jednoliku raspodjelu punila u podlozi.
3. Poboljšana disperzija: ključ jednolikog hranjenja
Načelo rada konusnog dodavača pužnog ekstrudera je povećanje jednolikosti materijala koji ulazi u ekstruder kroz njegov poseban geometrijski oblik i prirodno širenje protoka materijala. U sustavima s visokim sadržajem punila, miješanje čestica punila i osnovnog materijala zahtijeva visok stupanj ujednačenosti kako bi se osigurala jednolika raspodjela punila u konačnom proizvodu. Tradicionalna oprema za hranjenje može uzrokovati nakupljanje materijala, zbijanje ili neravnomjerno hranjenje u sustavima s visokim sadržajem punila, što dovodi do neravnomjerne raspodjele punila. Konusni dodavač optimizira brzinu protoka i tlak materijala kroz svoj dizajn kako bi osigurao da je materijal potpuno i ravnomjerno izmiješan prije ulaska u ekstruder.
4. Smanjite agregaciju i sedimentaciju punila
Čestice punila u materijalima s visokim sadržajem punila često su grube i imaju tendenciju nakupljanja tijekom procesa punjenja, posebno u slučaju visokih omjera punila, a protočnost čestica punila u dodavaču je loša. Konusni dodavač pužnog ekstrudera može izbjeći ovaj fenomen nakupljanja kroz svoju jedinstvenu strukturu dodavanja i metodu protoka materijala. Uz pomoć konusnog dizajna, materijal se ravnomjerno raspršuje na dovodnom otvoru i dovodi u puž, smanjujući trenje i međusobno prianjanje između čestica punila, čime se izbjegava taloženje materijala u dodavaču.
5. Poboljšajte učinkovitost obrade i dosljednost kvalitete
U obradi materijala s visokim punilom, disperzija i ujednačenost izravno utječu na ključne pokazatelje konačnog proizvoda kao što su mehanička svojstva i kvaliteta izgleda. Konusni dodavač pužnog ekstrudera pomaže u postizanju dobre disperzije materijala svojom preciznom kontrolom dodavanja, tako da se punilo može ravnomjerno rasporediti u osnovnom materijalu, izbjegavajući fluktuacije performansi uzrokovane agregacijom ili neravnomjernom raspodjelom punila. Pri proizvodnji masterbača s visokim sadržajem punila, masterbača i drugih proizvoda, disperzija i ujednačenost su posebno važni jer izravno utječu na ujednačenost boje, mehaničku čvrstoću itd. konačnog proizvoda.
