ENG 1. Značajke i izazovi materijala s visokim sadržajem punila
Visoko napunjeni materijali općenito se odnose na kompozitne materijale koji sadrže velike količine anorganskih punila. Iako punila mogu značajno smanjiti troškove proizvodnje, ona postavljaju veće zahtjeve za obradu. Prije svega, materijali s visokim sustavima punila obično imaju visoku viskoznost i slabu fluidnost te su skloni začepljenju ili neravnomjernom protoku. Drugo, dodavanje punila može dovesti do različitih veličina čestica materijala, što povećava poteškoće u transportu i disperziji materijala. Osim toga, visoka gustoća i niska fluidnost materijala s velikim punjenjem zahtijevaju opremu za punjenje kako bi se osigurao stabilniji i jednoličniji protok punjenja kako bi se osiguralo glatko napredovanje procesa ekstruzije.
2. Princip rada i prednosti konusnog dodavača
Vijčani ekstruder Konusni dodavač usvaja konusni dizajn strukture, koji može učinkovito riješiti različite probleme transporta materijala u sustavima s visokim punjenjem. Konusni dodavač poboljšava ujednačenost protoka materijala tijekom procesa dodavanja svojom posebnom geometrijom. U području dodavanja, suženi dizajn može promovirati bolji protok i punjenje materijala, izbjegavajući probleme "zadržavanja materijala" i "začepljenja materijala" koji su skloni konvencionalnim paralelnim dodavačima. Osim toga, konusni dizajn može smanjiti silu smicanja materijala, što je posebno važno za materijale s visokim sadržajem punila i toplinski osjetljive, te može učinkovito smanjiti rizik od toplinske degradacije materijala tijekom procesa ekstruzije.
3. Poboljšajte stabilnost prijenosa materijala u sustavima s visokim punjenjem
U sustavima s visokim sadržajem punila, zbog visokog sadržaja punila, tradicionalna oprema za punjenje često nije u mogućnosti osigurati stabilan protok materijala, što rezultira neravnomjernom opskrbom materijalom, što zauzvrat utječe na radnu učinkovitost ekstrudera i kvalitetu proizvoda. Konusni dodavač pužnog ekstrudera, putem svog preciznog mehanizma za kontrolu protoka materijala, osigurava da brzina protoka materijala ostaje stabilna čak i pod uvjetima visokog punjenja.
4. Poboljšajte disperziju i ujednačenost materijala s visokim punilom
Obrada materijala s visokim sadržajem punila obično zahtijeva dobru disperziju materijala kako bi se osiguralo da se punilo može ravnomjerno rasporediti u osnovnom materijalu i izbjegli problemi kao što su razlika u boji i razlika u čvrstoći. Konusni dodavač pomaže punilu da se brzo i ravnomjerno pomiješa s osnovnim materijalom nakon ulaska u ekstruder kroz jednoliku dostavu materijala, čime se poboljšava disperzija materijala s visokim sadržajem punila. U sustavima s visokim sadržajem punila, stožasti dodavači mogu minimizirati agregaciju čestica punila i osigurati da svaka serija materijala ima ista fizikalna i kemijska svojstva.
5. Smanjite gubitak materijala u sustavima s visokim sadržajem punila
Materijali s visokim punilom obično uzrokuju velike gubitke materijala tijekom obrade, posebno kada je protok materijala neravnomjeran. Često dolazi do začepljenja i nakupljanja materijala, što dovodi do zatvaranja opreme i rasipanja materijala. Svojim optimiziranim dizajnom protoka, stožasti dodavač može učinkovito smanjiti ove probleme i osigurati nesmetan protok materijala, čime se smanjuje materijalni otpad i troškovi proizvodnje. U isto vrijeme, budući da se materijali mogu ravnomjerno raspodijeliti tijekom procesa hranjenja, izbjegavaju se višak ili nedostatak situacija, čime se dodatno poboljšava učinkovitost proizvodnje.
6. Poboljšajte proizvodnu učinkovitost sustava visokog punjenja
Konusni dodavač pužnog ekstrudera ne samo da može poboljšati stabilnost i disperziju transporta materijala, već i značajno poboljšati proizvodnu učinkovitost sustava s visokim punjenjem. Zbog svog optimiziranog dizajna, konusni dodavač može puniti materijal u ekstruder većom brzinom i učinkovitošću, čime se povećava propusnost cijele proizvodne linije.
7. Snažna prilagodljivost, smanjenje troškova održavanja opreme
Obrada visoko napunjenih materijala često povećava trošenje opreme i troškove održavanja, posebno kada se koristi tradicionalna oprema za hranjenje. Međutim, svojim jedinstvenim dizajnom i visokom prilagodljivošću, konusni dodavač pužnog ekstrudera može učinkovito smanjiti trenje i trošenje tijekom transporta materijala i produžiti životni vijek opreme. Osim toga, zbog jednostavnog dizajna stožastog dodavača, stopa kvarova opreme je niska, a troškovi održavanja relativno niski, što pomaže tvrtkama da uštede više troškova održavanja.
