1. Osnovni principi i sastav sustava proizvodnje ekstruzije
Inženjerska linija za proizvodnju plastične ekstruzije je kontinuirani proizvodni sustav dizajniran na temelju karakteristika plastičnog protoka polimernih materijala u specifičnim uvjetima temperature i tlaka. Njegov jezgre jezgre je rastopiti i plastizirati čvrste plastične čestice kroz smičnu silu nastalu rotacijom vijaka i grijanjem cijevi, a zatim rastopljivati određeni oblik kroz kalup, i na kraju ohladiti i oblikovati ga u potreban proizvod. Čitava proizvodna linija obično se sastoji od dva glavna dijela: glavnog stroja (ekstruder) i pomoćnog stroja (oprema za oblikovanje i nakon obrade), formirajući kompletan lanac obrade.
Glavni sustav proizvodnje ekstruzijske proizvodnje uglavnom uključuje tri funkcionalna modula: sustav ekstruzije, sustav prijenosa i sustav grijanja i hlađenja. Sustav ekstruzije sastoji se od vijaka i bačve, što je jezgre mjesto za plastilizaciju plastike. Prema različitim karakteristikama inženjerske plastike (poput indeksa taline i toplinske stabilnosti), dizajn vijka ima značajne razlike. Prijenosni sustav pruža snagu potrebnu za rotaciju vijka. Suvremene proizvodne linije uglavnom koriste motore za kontrolu brzine frekvencije za postizanje precizne kontrole brzine. Sustav grijanja i hlađenja održava preciznu temperaturu svake temperaturne zone suradnjom električnih zavojnica i cirkulirajućih vodenih krugova, što je posebno važno za obradu inženjerske plastike, jer će temperaturne fluktuacije izravno dovesti do varijacija veličine i performansi proizvoda.
Konfiguracija pomoćnog sustava ovisi o vrsti proizvoda, obično uključujući:
Oprema za oblikovanje: kalup (glava matrice) i uređaj za oblikovanje, koji određuju oblik poprečnog presjeka i dimenzionalnu točnost proizvoda
Sustav hlađenja: spremnik za vodu ili kutija za oblikovanje vakuuma, tako da se talina može brzo učvrstiti i oblikovati
Oprema za vuču: stroj za vuču za puzanje ili valjak, pružajući stabilnu zateznu silu
Oprema za rezanje: Leteća pila ili planetarni rezač, rezanje kontinuiranog proizvoda na fiksnu duljinu
Uređaj za slaganje ili namotavanje: Ispunite prikupljanje konačnog proizvoda
2. Tehničko pozicioniranje i tržišni položaj KTS serija visokih performansi
KTS visoke performanse serije Twin-Screw Excuder predstavlja naprednu razinu trenutne tehnologije inženjerske plastične ekstruzije, a dizajniran je tako da udovoljava strogim zahtjevima kupaca vrhunskih kvaliteta, učinkovitosti proizvodnje i pouzdanosti opreme.
U području inženjerske obrade plastike, serija KTS prikladna je za ekstruzijsko oblikovanje polimera visokih performansi, uključujući, ali ne ograničavajući se na PEEK (polieterterketon), PPS (polifenilen sulfid), PA (poliamid) i druge posebne inženjerske plastike. Ovi materijali obično imaju karakteristike visoke točke taljenja, visoke viskoznosti i visoke korozivnosti, što postavlja izuzetno visoke zahtjeve opreme za obradu. Kroz inovativni mehanički dizajn i inteligentni upravljački sustav, serija KTS uspješno je riješila ključne tehničke probleme kao što su ujednačenost plastifikacije materijala, toplinska stabilnost i izdržljivost opreme u okruženju visoke temperature i visokog tlaka.
U usporedbi s tradicionalnom ekstruzijskom opremom, KTS serija visokih performansi ima tri temeljne konkurentske prednosti:
- Sposobnost kontrole preciznosti: Opremljen sustavom za kontrolu temperature visokog preciznog i senzorom tlaka, točnost kontrole temperature može doseći ± 1 ℃, a raspon fluktuacije tlaka je mali, osiguravajući da se materijal obrađuje u najboljem prozoru procesa
- Učinkoviti proizvodni kapacitet: Optimizirana kombinacija vijka i elementi za miješanje povećavaju proizvodni kapacitet, smanjuju potrošnju energije i postižu zelenu i učinkovitu proizvodnju
- Prilagodljivost materijala: Modularni dizajn podržava brzu zamjenu elemenata vijaka i bačvi, a može se fleksibilno prilagoditi širokom rasponu potreba za preradom od opće inženjerske plastike do posebne inženjerske plastike
3. Tipični scenariji aplikacije
U području medicinskog zdravlja, serija KTS Pharmaceutical Hot Melt Exclusion serije posebno dobro provodi. Ovaj poseban model ispunjava zahtjeve, s potpunim dizajnom od nehrđajućeg čelika i površinskom hrapavošću RA≤0,4 μm, eliminirajući rizik od onečišćenja. Oprema prihvaća posebno dizajnirani sustav za konfiguraciju i temperaturu, koji može postići jednolično miješanje termoosjetljivih lijekova i polimernih nosača na niskim temperaturama, izbjegavajući toplinsku razgradnju aktivnih sastojaka lijeka.
Električna i elektronička industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za izolacijsku, toplinsku otpornost i dimenzionalnu stabilnost inženjerske plastike. Ojačani PPS, LCP i drugi materijali proizvedeni u seriji KTS široko se koriste u preciznim elektroničkim komponentama kao što su konektori, releji i mikro motori.
U području transporta, KTS serija pruža materijalnu potporu za lagane automobile. Preradom kompozitnih materijala kao što su PA ojačani dugim staklenim vlaknima i ojačanim zavirom od ugljičnih vlakana, čvrstoća specifična za proizvod doseže 2-3 puta veću od aluminijske legure, a težina se smanjuje za 30%-40%.