Dom / Vijesti / Održavanje i čišćenje KTS-ovih ekstrudera visokih performansi

Vijesti

Pratite najnovije vijesti o tvrtkama i industriji kako biste saznali najnoviju dinamiku tržišta i trendove u industriji.

Održavanje i čišćenje KTS-ovih ekstrudera visokih performansi

U polju plastične obrade, KTS visoke performanse Estruder je postao ključna oprema u proizvodnom polju zbog stabilnosti procesa i prilagođenog dizajna. Međutim, njegov dugoročni rad neodvojiv je od znanstvenog održavanja i čišćenja strojeva.

Jezgra rada na održavanju leži u kontroli statusa opreme. Prije rada, sustav za kontrolu temperature mora se sustavno provjeriti kako bi se osigurala osjetljivost termoelementa i modul grijanja, a krivulja grijanja postavljena je prema vrsti sirovine. Nakon postizanja ciljne temperature, temperaturu treba održavati konstantnom kako bi se uklonili pogreške. Za prijenosni sustav, razina ulja u redukcijskoj kutiji i cjevovod za podmazivanje potrebno je praćeno tjedno, a ležajevi se periodično podmazuju masti na bazi litija. Istodobno, analizator vibracija koristi se za otkrivanje aksijalnog otpuštanja vijka. Ako prelazi 0,05 mm, treba ga zaustaviti radi umjeravanja.

Proces čišćenja je fokus održavanja. Za višestupanjski dizajn miješanja KTS-a, može se koristiti "metoda čišćenja u tri stupnja": Prvo koristite materijale za trenje kao što su ljuske riže ili kukuruzne kovčege za pokretanje na 180 ° C i pomoću njihove kutne strukture oguliti ostatke grebena vijaka; Zatim upotrijebite posebne smole za čišćenje kako biste razgradili karbonizirani sloj kroz smičnu toplinu; Konačno, koristite proizvodne materijale za prijelaz u stanje bez boje. Ova metoda može smanjiti vrijeme čišćenja i smanjiti količinu korištenog otapala. Za čišćenje preciznih kalupa, ultrazvučni valovi u kombinaciji s otopinom limunske kiseline potrebni su za njih kako bi ih spriječili da tvrdi alati ogrebe površinu kanala protoka. Nakon tretmana primjenjuje se dimetil silikonsko ulje kako bi se spriječila oksidacija. Kada se suočava s posebnim radnim uvjetima, kao što su ostaci korozije klora nakon obrade PVC -a, potrebna je metoda toplinskog raspadanja: bačva se zagrijava na 230 ° C i održava se 30 minuta, tako da se ostaci karboniziraju i ispraznjuju kroz rotaciju obrnutog vijka. Ovaj postupak zahtijeva istodobno otvaranje snažnog ispušnog sustava kako bi se spriječilo bijeg otrovnih plinova.

Vijesti
Uložite u naše isplative dvopužne ekstrudere kako biste povećali povrat ulaganja.
Kontaktirajte nas
  • Name
  • Email *
  • Message *